華豐公司始終將黨的建設(shè)與企業(yè)的生產(chǎn)經(jīng)營管理深度融合，在深入開展“黨建引領(lǐng) 勇于創(chuàng)新 ”主題活動中，將年初確定的奮斗目標(biāo)轉(zhuǎn)化為實際行動，激發(fā)廣大黨員干部和專業(yè)技術(shù)人員的創(chuàng)新意識，在定徑機升降裝置檢修項目成效顯著。

黨支部在主題活動中緊密聚焦企業(yè)生產(chǎn)實際，在活動實施中以生產(chǎn)設(shè)備技術(shù)改造為主要突破點，特別是在定徑機的優(yōu)化革新上取得了顯著成果。定徑機作為華豐公司Φ426熱處理生產(chǎn)線中的核心設(shè)備，肩負(fù)著控制鋼管外徑幾何尺寸的重任，確保每一支鋼管都能達(dá)到合同交付的標(biāo)準(zhǔn)要求。此外，定徑機的高效運作對于提高生產(chǎn)效率也至關(guān)重要，生產(chǎn)的高效率助力華豐公司更快地適應(yīng)市場需求，提高了市場競爭力。

為確保定徑機持續(xù)穩(wěn)定地發(fā)揮作用，技術(shù)人員根據(jù)以往的檢修經(jīng)驗計劃將定徑機螺母配件替換成自制的銅螺母，這是此次檢修的關(guān)鍵環(huán)節(jié)，他們在現(xiàn)場反復(fù)推敲模擬試驗，制定了切實可行的定徑機檢修方案，檢修過程中也在持續(xù)優(yōu)化流程：在鎖緊液壓缸的拆除上，設(shè)備團(tuán)隊采取了半拆除方式，確保了操作的安全性和對機架基準(zhǔn)線的無損害；在絲杠的取出中則利用逆向拆除法，實現(xiàn)了安全無損操作；在安裝過程中，團(tuán)隊摒棄了傳統(tǒng)的先安裝后定位調(diào)整的方式，而是采用線下預(yù)定位，安裝后僅需進(jìn)行微調(diào)便能滿足生產(chǎn)需求。在全體人員的高效協(xié)作下，僅用3天時間便完成了2對升降螺母的更換。相比去年定徑機的檢修工作，呈現(xiàn)三大亮點：一是作業(yè)高效迅速，去年7天換1對配件，今年3天換2對配件；檢修任務(wù)量增加一倍，但在檢修時間上卻縮短了一倍多；二是自主研發(fā)創(chuàng)新，自制的銅螺母性能高效且延長了設(shè)備壽命；三是優(yōu)于專業(yè)檢修隊伍，設(shè)備部維護(hù)人員各項作業(yè)能力高于去年的外委檢修隊伍。整個檢修過程從籌備、檢驗、模擬到實踐、拆除、安裝，每個環(huán)節(jié)都深深烙印著全體職工的智慧與汗水。通過此次檢修，有效提高了華豐公司設(shè)備維護(hù)人員的檢修能力，為企業(yè)生產(chǎn)保駕護(hù)航。

華豐公司黨支部在集團(tuán)公司黨委的正確引領(lǐng)下，積極組織、深入落實主題活動要求，有效推動企業(yè)生產(chǎn)經(jīng)營管理向高技術(shù)、高效能、高質(zhì)量發(fā)展；通過不斷優(yōu)化設(shè)計、提升技術(shù)水平、加強團(tuán)隊協(xié)作，成功實現(xiàn)了設(shè)備的升級換代。在提高生產(chǎn)效率、保障產(chǎn)品質(zhì)量的同時又為企業(yè)降低了生產(chǎn)成本，為華豐公司持續(xù)創(chuàng)新發(fā)展奠定了堅實的基礎(chǔ)。在未來的工作中，華豐公司將秉持這種精神，以黨建引領(lǐng)為航標(biāo)，砥礪前行，繼續(xù)加大研發(fā)力度，不斷探索新技術(shù)、新工藝，為企業(yè)的發(fā)展持續(xù)注入新的活力。